|
|
|
|
|
|
|
Технология для производства сапропеле-фосфатных удобрений данным способом поставлятеся Центром по сапропелю с 2001 года. С появлением нового технологического оборудования на рынке России она частично видоизменятся и дополнятеся, приобретая качественно новых технико-экономические характеристики.
Схема 1.
1 - бункер с сыпучим сухим компонентом (фосфоритная мука, суперфосфат, др.), 2 - вентиль тарельчатый, 3 - затвор отсечной, 4 - гранулятор-смеситель турболопастной горизонтальный, 5 - емкость с жидким сапропелем напорная, 6 - регулятор уровня поплавковый, 7 - ротаметр, 8 - вентиль игольчатый регулирующий, 9 - течка соединительная, 10 - щит управления
|
|
Потребление неорганических, в частности, фосфатных удобрений, в нашей стране и СНГ снижается. Основная причина этому - высокая стоимость продукции. Производство сапропеле-фосфатных
|
|
|
удобрений уменьшает стоимсоть готового продукта при сохранении всех необходимых качественных показателей. Кроме того, таким производством можно заняться непосредственно на месте потребления удобрений. Требуется только наличия озера, а в нем - запасов сапропелевого сырья. Подьем производства комбинированных органо-минеральных удобрений отмечается в Польше, Прибалтике, Украине. Разработанная нами технология получения сапропеле-фосфатных удобрений применима практически на всех озерных месторождениях сапропеля с доставкой к месту его добычи определенного количества фосфоритной муки. Причем соотношения фосфорной составляющей и органической позволяет экономически выгодно открывать производства практически в любом месте СНГ и Прибалтики. Естественно, в этом немаловажную роль играют качественные характеристики сапропелевого сырья, мощность предприятия, вид конечной продукции.
|
|
|
 |
|
НОВОЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ФОСФАТНЫХ УДОБРЕНИЙ
|
|
|
Фосфор, один из основных компонентов питания растений, может поступать в растение только в растворенном виде, в виде фосфатов. Поэтому в сельском хозяйстве традиционно в почву под посевы вносят растворимые фосфатные химические удобрения. Но растения усваивают при этом лишь 15-25 процентов вносимого фосфора. Основная же часть удобрения вымывается или переходит в нерастворимую форму. Специалисты считают, что слишком большие количества удобрений вредны, они нарушают баланс питания растений, нарушают экосистему почв, грунтовых вод и водоемов. Энергия и ресурсы на производство фосфатного удобрения теряются зря, образуется много вредных отходов в виде отвалов фосфогипса. Поэтому микробиологи взялись за разработку биотехнологии получения растворимых фосфатов из рудного сырья. В Оболенском ГНЦ ученые развивают технологию применения микроорганизмов, перерабатывающих фосфатную руду на растворимый фосфор, для садовых и агрономических целей. Для новой технологии сделано уже немало. Заложена первичная коллекция микроорганизмов, и изучены механизмы растворения фосфатов некоторыми микробами. Исследователи уже получили биоудобрения, содержащие биомассу некоторых штаммов и фосфатную руду в качестве источника фосфора.
|
|
|
|
 |
|
|
 |
|
Технология для производства сапропеле-фосфатных удобрений данным способом поставлятеся Центром по сапропелю и как предыдущая претерпевает изменения и дополнения во времени. Спецификация оборудования по способу включает адреса и реквизиты заводов-изготовителей, а также стоимость оборудования, его монтаж и наладку на месте установки и эксплуатации.
Схема 2
1 - бункер с сухим сыпучим компонентом (фосмукой, суперфосфатом, др.) 2 - питатель тарельчатый, 3 - игольчатый вентиль регулирующий, 4 - вентиль запорный, 5 - смеситель турболопастной, 6 - гранулятор формования шнековый, 7 - щит управления и контроля за работой оборудования, 8 - затвор отсечной, 9 - насос центробежный для подачи жидкого сапропеля, 10 - ротаметр, 11 - устройство для разделения жгутов на формованные палочки
Данное технологическое решение включает в себя основные компоновочные узлы и оборудование, не учитывает автоматизацию и контроль за процессом его работы. Данный раздел, обычно, отображается в Рабочем проекте предприятия. При разработке технологических решений учитывался фактор непрофессиональной подготовки обслуживающего персонала, возможности быстрой ремонтной замены деталей, относительной дешевизны основных узлов линий. Однако, ряд вопросов к процессу технологических решений необходимо выделить отдельно. Это, в первую очередь, ручной труд на модуле фасовки сапропеля в мягкие контейнеры, этикетирования продукции, лабораторных анализов на влажность и грансостав. Отчет не включает решения по строительству помещений и площадок под производство и складирование сапропеля. Сегодняшние технологии реализации ангарного типа цехов подразумевают его строительство специализированными бригадами на основе подряда. Поставка такого помещения сопровождается проектными чертежами, габаритными размерами, чертежами на нулевой цикл (фундаменты). Центр по сапропелю рекомендует Заказчику приобретение помещений под производственный цех и склад готовой продукции с учетом комплексных поставок по их зэлектрообеспечению, вентиляции, пожарной безопасности и отоплению. Для расположения требуемого технологией оборудования в производственном цеху с учетом расширения производства и докомпоновки оборудованием производства сапропеле-фосфатных удобрений потребуется не менее 624 м2.
|
|
|
 |
|
Практическим подтверждением качества сапропеле-фосфатных удобрений стали исследования их влияния на рост и развитие сельскохозяйственных культур. Опыты проводились с луком, который выращивался в закрытом грунте в условиях гидропоники при постоянной температуре помещения 21оС. При исследованиях полив лука проводили растворами жидких органических удобрений с водой в разных соотношениях: 1:10, 1:100, 1:500, 1:1000. Установлено, что лук, который поливали растворами с концентрациями 1:500 и 1:1000, опережал в росте лук при других вариантах полива. Лук при поливе растворами с концентрациями, указанными выше, был готов к реализации на 7 - 10 дней раньше, а его качество было выше. Прирост лука в сутки составлял в среднем 3,1 см. Отмечено, что растворы, с более высокой концентрацией органических удобрений (1:10 и 1:100) приводили к частичному угнетению роста лука. Количество нитратов в вариантах с концентрациями удобрений 1:500 и 1:1000 отвечала нормативам для открытого грунта. Таким образом, данный вид удобрений позволяет в определенной мере решать исконные проблемы сельского хозяйства и насыщенности его удобрениями отечественного производства.
|
|
 |
|
Предложенный способ и оборудование добычи сапропеля и производства сапропеле-фосфатных комплексных удобрений является новинкой среди технологий для малого бизнеса в данной области. Отличаются низкой себестоимостью и выпуском конкурентноспособного товарного продукта. Окупаемость капитальных затрат - не более 2,5 лет. Полностью открытый рынок сбыта.
Типовая технология поставляется на CD диске. Стоимость - 1000 руб. + пересылка почтой или доставка курьером.
Разработка технологии для конкретного предприятия с проектными расчетами технико-экономических показателей производства выполняется Центром по сапропелю по догвору и стоит 250-450 тыс. руб,в зависимости от производительности комплекса и требований Заказчика.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
Copyright © 2007 Объединенный интернет-центр по сапропелю
|
|
Адрес издания: Астрахань. ул. Желябова, 33 оф. 4-5. тел.+7(8512)732220. 440289. факс +7(8512)440324
|
|
|
Ссылка на источник при перепечатке или копировании информации с сайта обязательна Консультанты выпуска: С.М. Дрогобыш. к.т.н. горный инженер разработчик, Н.Д.Бычек, к.т.н. горный инженер-геотехнолог, гидрогеолог. К.Н. Коливанов, к.т.н. горный инженер, геолог
|
|
| | | | | | | | | | |