|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
 |
|
ГРАФИЧЕСКИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ К ТЕМЕ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Устройство для сушки сапропеля и озерных илов разработано для надежного сушения самого различного вида сырья с экономией энергии и без образования пыли. сушка происходит в автоматическом режиме по техрегламенту вплоть до 65% - 95% сухого вещества. Специальный экструдер прессует механически предобезвоженный сапропель в форму жгута (колбаски). Гранулы в форме колбаски падают непосредственно на перфорированную ленту конвейерной линии и образуют хорошо вентилируемый навал. Он поступает в туннель сушения, где сквозь него проходит теплый воздух и сушит при этом щадящим способом. Гранулы сапропеля передвигается медленно на ленточном конвейере по туннеле сушения. Таким образом механическая нагрузка минимируется, например развёртывающая, срезающая или центрифугирующая. Время пребывания сапропеля в зоне сушения можно устанавливать с точностью до минуты при помощи частотного управления. Вместе с тем сушилка может идеально приспосабливаться к самым разным требованиям (пропускная способность, содержание сухого вещества, температура сушения). Гомогенная структура продукта гарантирует равномерное сушение и производит высококачественный, чистый гранулят, который хорошо подходит для всех возможных путей утилизации СИСТЕМА ЛЕНТОЧНЫХ СУШИЛОК отличается
|
|
 |
|
|
|
 |
|
• Высококачественная конечная продукция, гранулированная, чистая, гигиеничная, подготовлена для хранения на складе • Экономия энергии благодаря возвращению отработанного воздуха • Обозримое сооружение аппаратов обеспечивает несложное обслуживание • Возможна установка одно- или многоленточной (каскадной) сушилки, в зависимости от требований вашего Технического задания • Мобильная или стационарная конструкция, приспособленная к индивидуальным требованиям и условиям переработки сапропеля • Доступность и оптимальная возможность контроля и обслуживания при помощи больших дверей и окон • Предгранулирование для оптимальной аэрации и эффективного и малозатратного сушения • Интегрированная зона охлаждения продукта с рекуперацией тепла • Полное и частичное сушение на одной ступени (без повторной примеси сухого продукта) • Регулируемый ступень сушения от 65 до 95% содержания сухого вещества • Низкотемпературное сушение для уверенной работы, высокой прочности, незначительной нагрузки выпаров и быстрого запуска и остановки •Удобная форма использования теплового агента (жидкое топливо, природный газ, биохимический газ, пар, вода, использование отходящего тепла BHKW) • Использование внешней остаточной энергии является экономически возможным (воздух, дымовой газ, вода, пар) • Щадящее транспортирование продукта лентой. Никакой нагрузки на продукт, высокая прочность и исключение дополнительных операций и оборудования по измельчению, сортировке гранул, утилизации пыли. • Точное определенное, регулируемое время пребывания сапропеля в зоне сушения и заданная температура сушки.
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
 |
|
 |
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
 |
|
 |
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
 |
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СУШИЛКИ ЛЕНТОЧНЫЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ Сушилки ленточные предназначены для непрерывной сушки сыпучих (зернистых, гранулированных, волокнистых), взрыво- и пожаробезопасных нетоксичных продуктов горячим воздухом. Сушилки ленточные (ЛС) представляют собой туннельную конструкцию, собранную из промежуточных секций, каждая из которых имеет длину 3000 мм, (количество которых определяет длину сушилки и площадь сушильной зоны), приводной и натяжной станций. Промежуточная секция выполнена в виде каркаса, изготовленного из сортового проката и оборудована циркуляционным вентилятором и калорифером. Теплоизоляция щитов и дверей секции обеспечивает безопасность эксплуатации. По сушильному коридору сушилки движется лента транспортерная на которую подается высушиваемый материал. Конструкция ленты представляет собой набор перфорированных лотков, закрепленных на тяговых цепях. Перфорация лотков позволяет осуществлять продувку высушиваемого материала сушильным агентом (горячим воздухом). Схема циркуляции потоков сушильного агента (см. схемы) имеет 2 варианта, в зависимости от перестановки 2-х позиционного отражателя: I - продувка через просушиваемый материал снизу; II - продувка через просушиваемый материал сверху. Система автоматизации позволяет регулировать величину подачи пара в каждую из секций и тем самым поддерживать температуру высушиваемого материала по сушильной зоне согласно технологического процесса. Основные характеристики: Максимальная температура сушки - 140 °С Скорость ленты транспортерной - от 10.8 до 108 м/ час Удельная производительность по испаренной влаге в зависимости от продукта - 10-50 кг/м2-час
|
|
 |
|
СУШИЛКИ ЛЕНТОЧНЫЕ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
|
|
 |
|
 |
|
|
 |
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
 |
|
Заказ оборудования сушки сапропеля осуществляется по Опросному технологическому листу высылаемого в наш адрес. Вместе с заказанным оборудованием Заказчик получает типовую технологию производства гранулированных сапропелевых удобрений и Типовой бизнес-план предприятия. При желании Заказчик может заказать разработку адаптированной к его озерному месторождению технологии добычи, подготовки и переработки сапропеля в товарную продукцию - органические гранулированные и сыпучие сапропелевые удорения, кормовые добавки, а также ее фасовки в клапанные или открытые мешки, мягкие контейнеры (биг бэги).
Ориентировочная стоимость комплекса оборудования с типовой документацией, монтажом и наладкой - от 6,2 млн. руб. По реквизитам Заказчика оборудование отгружается и доставляется на место его установки. Оплата транспортировки - по выставляемым счетам транспортных организаций.
Сроки поставки - от 2 месяцев после осушествления предварительной части оплаты оборудования.
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
1 – БУНКЕР ПРИЕМА САПРОПЕЛЯ СЫРЬЯ 2 – ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР САПРОПЕЛЯ СЫРЬЯ НА ГРАНУЛЯТОР 3 – ГРАНУЛЯТОР ВЛАЖНОГО САПРОПЕЛЯ 4 – РАСКЛАДЧИК ГРАНУЛ НА ЛЕНТУ СУШИЛКИ 5 – ЛЕНТОЧНАЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СУШИЛКА (ДО 80*С) 6 – БУНКЕР ПРИЕМА ГРАНУЛИРОВАННОГО САПРОПЕЛЯ 7 – НАКЛОННЫЙ ТРАНСПОРТЕР ПОДАЧИ ГРАНУЛ НА ФАСОВКУ 8 – БУНКЕР ФАСОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 9 – ДОЗАТОР-ЗАТАРИВАТЕЛЬ ГРАНУЛИРОВАННОГО САПРОПЕЛЯ В МЕШКИ 10 – ОТВОДЯЩИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ЗАТАРЕННЫХ МЕШКОВ С ГРАНУЛИРОВАННЫМ САПРОПЕЛЕМ 11 – ГЕНЕРАТОР ТЕПЛОАГЕНТА ДЛЯ СУШИЛКИ
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
Copyright © 2007 Объединенный интернет-центр по сапропелю
|
|
Адрес издания: Астрахань. ул. Желябова, 33 оф. 4-5. тел.+7(8512)732220. 440289. факс +7(8512)440324
|
|
|
Ссылка на источник при перепечатке или копировании информации с сайта обязательна Консультанты выпуска: С.М. Дрогобыш. к.т.н. горный инженер разработчик, Н.Д.Бычек, к.т.н. горный инженер-геотехнолог, гидрогеолог. К.Н. Коливанов, к.т.н. горный инженер, геолог
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |